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石墨坩堝廠家介紹石墨坩堝詳細情況
由于石墨坩堝具有較好的熱導率和較高的耐熱性,且高溫使用時熱膨脹系數小,對急熱有一定的抗應變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性,有很好的化學穩定性。廣泛應用于冶金.鑄造.機械.化工等行業,廣泛應用于合金工具鋼的冶煉及有色金屬及合金的熔煉。
石墨坩堝的特性。
由于石墨坩堝具有較好的熱導率和較高的耐熱性,且高溫使用時熱膨脹系數小,對急熱有一定的抗應變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性,有很好的化學穩定性。
石墨坩堝,由于具有上述優異性能,因此在冶金.鑄造.機械.化工等工業部門中,廣泛應用于合金工具鋼的冶煉及有色金屬及有色金屬及合金的熔煉。具有良好的技術和經濟效益。
我國石墨坩堝生產技術水平已達到甚至超過了進口坩堝,國產坩堝質量較好,有如下特點:
1.石墨坩堝密度大,使坩堝具有最佳的導熱性,其導熱效果明顯優于其它進口坩堝;
2.石墨坩堝表面特殊釉層和致密成型材料,極大地提高了產品的耐蝕性,延長了其使用壽命;
3.石墨坩堝中的石墨成分都是天然石墨,具有很好的導熱性能。在加熱后,石墨坩堝不能立即放在冷的金屬桌面上,以免由于劇烈冷卻而破裂。多種和少量的合金熔化最適合使用坩堝。
更換合金材料時,只需更換石墨坩堝。反射爐及非坩堝式感應爐等其它熔解方法適用于單層合金的大范圍熔解,若改變熔融類型,若不更換內襯的耐火材料,則會造成金屬污染。
二、石墨坩堝的性能應用。
用于加熱的石墨坩堝主要用于銅、鋁、合金及其他有色金屬的熔煉。
1.能源消耗低,由于石墨坩堝設計合理,結構先進,材料新,經試驗,能耗比同類型的同類爐低。
2.低污染,因為可以使用清潔能源,如天然氣或液化氣.污染較小。
高純石墨坩堝爐主要用于金、銀、稀有金屬的冶煉。主要用于化驗車間和鉑金、金屬礦的冶煉稀有金屬。石墨坩堝在空氣條件下能否在2000度高溫下進行劇烈分解氧化?熔融金屬會滲碳嗎?滲碳是最為致命的。一般來說,在空氣中能達到2000度,但會很快被氧化,當然存在金屬滲碳問題,現在市面上有一些專門的防滲碳涂料,使用效果還不錯。
三.石墨坩堝的維修。
1.石墨坩堝嚴格防止潮濕,儲存時需放置在干燥處或木架上。
2.搬運時輕拿輕放,禁止摔震。
3.使用前需先在干燥設備或爐旁加熱烘焙,逐步升溫至500℃。
4.坩堝置于爐口面下,防止坩堝上口磨損。
5.進料時,應根據所需的溶量,不可加料過多、過緊以防緊縮。
6.爐料和坩堝夾具應與坩堝外形相符,夾此中間防護部受力損壞。
7.拔去坩堝表內壁溶渣、粘焦時,要敲打防止損壞坩堝。
8.坩堝和爐壁的距離要適當,并且坩堝要放在爐內的正中。
9.使用適當的助燃劑.添加物會縮短坩堝的使用壽命。
10.在使用過程中,每周轉一次坩堝,可以延長坩堝的使用壽命。
11.防止強腐蝕火焰直接噴坩堝側面及底部。
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